Le fraisage de filetage fait partie de nos compétences clés. Nos plaquettes de fraisage et fraises à fileter en carbure monobloc sont usinées avec une précision extrême et revêtues d’un traitement PVD moderne en triple couche avec grains ultra‑fins. Cette combinaison garantit une qualité de surface exceptionnelle, des conditions de coupe douces et une durée de vie sensiblement prolongée, même dans le cadre de procédés d’usinage exigeants.
Notre portefeuille comprend des fraises à fileter adaptées aux applications les plus diverses – des filetages miniatures aux filetages complets, ainsi que des solutions pour les filetages profonds et les alésages borgnes. Les variantes avec alimentation interne en liquide de coupe permettent d’exercer une pression élevée directement dans la zone d’usinage, assurant ainsi une évacuation fiable des copeaux et un refroidissement efficace des arêtes de coupe. Le résultat : des procédés stables, des temps de cycle réduits et une fiabilité accrue du processus.
Grâce à des géométries multi‑arêtes et des exécutions de coupe optimisées, il est possible d’atteindre des vitesses de coupe supérieures, augmentant significativement la productivité et la rentabilité. Parallèlement, les systèmes d’outils combinés – tels que les forets‑fraiseuses à fileter – réduisent les changements d’outil, puisque le perçage, le chanfreinage et le fraisage de filet peuvent être réalisés en une seule opération.
Même pour les matériaux les plus exigeants, nous proposons des solutions performantes : des fraises à fileter spéciales permettent l’usinage d’aciers trempés jusqu’à 63 HRC ainsi que de matériaux inoxydables et de superalliages. Pour vous, cela se traduit par une flexibilité maximale en production, une grande stabilité du processus et une qualité de filet reproductible – quelle que soit la matière ou l’application.
Dans le domaine du filetage par tournage, nous proposons un portefeuille entièrement coordonné répondant aux exigences les plus élevées en usinage. Qu’il s’agisse de profils ISO, UN, Whitworth, trapézoïdaux, ACME, de filetages pour huile ou de géométries spéciales, toutes les formes de filetages sont couvertes de manière systématique, permettant une adaptation précise à votre application spécifique.
Grâce à des nuances de carbure spécialisées et à des technologies de revêtement modernes – non revêtu pour les métaux non ferreux ainsi que TiN, TiAlN et XTiAlN – l’usinage fiable d’une grande variété de matériaux est garanti. Des géométries de coupe optimisées, des profils partiels et complets ainsi que des variantes pour filets intérieurs et extérieurs assurent des conditions de coupe stables et un contrôle précis de l’évacuation des copeaux sur l’ensemble du spectre d’utilisation.
Le système clairement structuré de plaquettes de filetage, de géométries et de domaines d’application définis permet une sélection rapide et fiable des outils. Les différentes formes de profil, pas de filetage et versions disponibles assurent un usinage sûr et maîtrisé – du filet fin aux pas plus grossiers – tout en garantissant une grande rentabilité.
Vous bénéficiez d’une fabrication de filet fiable, avec une grande précision dimensionnelle et une qualité reproductible sur l’ensemble de la série. Les géométries de filetage optimisées assurent une formation stable des copeaux tout en réduisant considérablement l’usure des outils et les retouches. Le tournage de filet permet ainsi d’atteindre des durées de vie élevées des outils, de diminuer les coûts de procédé et d’assurer une production durablement rentable.
Avec « Tornado Thread », nous proposons une solution performante pour le filetage sous des conditions d’utilisation exigeantes. Ce système a été spécialement conçu pour les matériaux difficiles à usiner, tels que l’acier inoxydable et le titane, et permet une fabrication de filet sûre, stable et économique, même lorsque les exigences en matière de stabilité du processus et de durée de vie des outils sont élevées.
Des géométries de coupe optimisées et des technologies avancées en carbure assurent une formation de copeaux contrôlée, des forces de coupe réduites et une qualité de filet constamment élevée. Cela permet de stabiliser les procédés, de réduire les changements d’outil et d’obtenir des résultats reproductibles sur l’ensemble de la série de production.
Tornado Thread » constitue la solution idéale pour les applications où les procédés conventionnels de filetage par tournage atteignent leurs limites et où la fiabilité maximale du processus est indispensable. Il garantit des procédés d’usinage stables, une longue durée de vie des outils et une production économique, même avec des matériaux particulièrement exigeants.
Hinweis:
Das Produkt Tornado Thread ist aktuell noch nicht im bestehenden Katalog verfügbar. Für technische Details, Einsatzempfehlungen und Verfügbarkeiten beraten wir Sie gerne persönlich.
Chaque production est unique ; c’est pourquoi notre service ne se limite pas au catalogue. Nous vous aidons à identifier la solution outil idéale pour votre application et à optimiser vos procédés afin d’atteindre des performances, une durée de vie et une rentabilité maximales.
Profitez de notre expertise technique et de conseils pratiques, entièrement adaptés à vos exigences. De la sélection des outils à la conception des procédés, jusqu’à l’optimisation des applications existantes, nous vous accompagnons en tant que partenaire fiable et compétent.
Contactez-nous – ensemble, nous développerons des solutions qui rendront votre production plus sûre, plus efficace et plus rentable.

